刀(dao)塔式立(lì)式車床(chuáng)的5個性(xing)能特點(diǎn)介紹
發(fa)布日期(qī)：2025-12-13 浏覽次(cì)數：1459
工(gong)作台在(zai)程度面(miàn)内，運用(yòng)的工件(jiàn)的裝置(zhi)調整比(bi)較✊便利(lì)，工作台(tái)✂️由導軌(gui)支撐，剛(gang)性好，切(qiē)削平穩(wěn)，采用電(dian)機和🐕機(ji)床主軸(zhou)一體⛷️化(huà)的⁉️結構(gòu)，并經過(guò)的動平(ping)衡校正(zhèng)，因此具(jù)有良好(hǎo)的回轉(zhuan)精度和(he)穩定性(xìng)，電極加(jia)工編程(cheng)及加💁工(gong)，以及電(dian)加工過(guo)程所需(xu)所有用(yòng)度，而且(qie)不會出(chu)現電加(jiā)工所導(dǎo)緻的表(biǎo)面硬化(hua)。
由于高(gāo)速點進(jin)位運行(hang)在開始(shǐ)時爲升(sheng)速，當升(shēng)到設定(ding)的速度(du)頻率時(shí)爲正常(chang)勻速運(yun)行，接近(jìn)到達定(dìng)位點時(shí)爲降頻(pín)，可保證(zheng)高速運(yùn)行降頻(pin)*穩定後(hou)，再低速(su)運行，使(shǐ)控制精(jing)度得以(yi)進步。刀(dāo)塔式立(lì)式車床(chuáng)
對大中(zhōng)型工件(jiàn)内孔和(he)端面磨(mó)削時的(de)對中操(cāo)作，提高(gāo)磨⁉️削精(jing)度，縮短(duǎn)裝夾時(shí)間，實現(xiàn)高圓度(du)，一次裝(zhuāng)夾内磨(mo)削内徑(jing)、外徑和(he)端面等(děng)，優化加(jia)工流程(cheng)。
機床性(xìng)能特點(diǎn)：
1、本機床(chuáng)是一款(kuǎn)高速度(du)、高精度(dù)、高可靠(kào)性的斜(xié)床身機(jī)床。床座(zuò)🍉、床身、床(chuang)頭箱等(děng)主要構(gòu)件均采(cai)用高強(qiáng)度材料(liao)✂️鑄造而(er)成，确保(bao)機床長(zhǎng)期使用(yong)的穩定(dìng)性。
2、用45°整(zheng)體斜床(chuang)身結構(gou)，配置高(gāo)精度直(zhí)線滾動(dòng)導軌，機(jī)床的位(wèi)置精度(dù)高，排屑(xiè)流暢、适(shi)合高速(su)高精加(jia)工。
3、高速(sù)高精高(gāo)剛性彈(dàn)殼式主(zhu)軸單元(yuan)，伺服主(zhu)軸電機(jī)、可🆚以達(da)到更💋高(gao)主軸轉(zhuan)速。主軸(zhóu)單元在(zài)恒溫室(shì)内組裝(zhuāng)，組裝後(hou)🤟經連續(xù)恒溫跑(pao)合，上機(jī)後再經(jing)連續試(shi)運轉，确(que)保高速(sù)高精性(xing)能的可(kě)靠。
4、選用(yong)排刀方(fāng)式，換刀(dāo)速度快(kuài)，定位精(jing)度高。
5、伺(sì)服電機(ji)通過大(da)扭矩低(dī)慣量進(jìn)口彈性(xing)聯軸器(qi)與絲杠(gang)直聯，絲(sī)♌杠支承(chéng)采用預(yu)拉伸結(jie)構，能消(xiāo)除傳動(dong)背隙🐪并(bìng)預先補(bǔ)償機⭕床(chuang)長時間(jian)運轉中(zhong)熱變形(xíng)對精度(du)的影響(xiang)，确保定(ding)位精度(du)和重複(fú)定位精(jīng)度。
6、采用(yòng)先進的(de)集中自(zi)動潤滑(hua)裝置，定(ding)時、定量(liang)的自動(dòng)間歇式(shi)潤💁滑，工(gong)作穩定(ding)可靠。
7、刀(dāo)塔式立(li)式車床(chuáng)防護采(cǎi)用全防(fang)護設計(ji)，宜人性(xing)強，防水(shuǐ)防🍓屑可(ke)靠，維護(hù)方便。
SZ1200ATC數控(kòng)立式車(che)床