蘇州數控立車X軸采用過定位動柱式結構,配置三根滾動導軌-三衆智能精密機械(江蘇)有限公司
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蘇州數(shù)控立車X軸采用過(guò)定位動柱式結構(gòu),配置三根滾動🈚導(dǎo)軌
  • 發布日期:2025-12-13      浏覽(lǎn)次數:824
    •    蘇州數控立(li)車 具有按數控順(shun)序主動換刀或主(zhu)動替換工件托盤(pán)的特性,也是組成(chéng)柔性出産線的根(gēn)本設備,對于大型(xing)複雜零件加🌐工所(suǒ)使用的數控立式(shì)車床,尤其是加工(gōng)中心或柔性加工(gōng)單元,機床連續運(yùn)轉穩定性的要求(qiu)突出,有的零🌐件一(yi)次裝夾連續加工(gōng)要達40h。這種使用狀(zhuàng)态多出現在重型(xing)機械行業、造船業(yè),随着數控技術的(de)發展,對這些系統(tǒng)🈲的加工機床連續(xu)運行的可靠性,遠(yuǎn)較單機數控機床(chuáng)苛🌍刻得多。在現有(you)條件下,用戶在選(xuan)型🔞過程中對機床(chuang)的可靠性的評價(jia),多台機床選型時(shí),盡可能選用同一(yi)廠家的數控☎️系統(tǒng),這樣即便發生故(gu)障,也可以給維修(xiū)工作帶來方便。
        優(yōu)勢和特性:
        1、加工精(jing)度高
        數控立車的(de)加工精度一般可(ke)達0.05-0.1MM,是按數字信号(hao)形式控制的,數控(kòng)裝置每輸出一脈(mò)沖信号,則機床移(yí)☀️動部件移動一具(jù)脈沖當量(一般爲(wèi)0.001MM),而且機床進給⚽傳(chuán)動鏈的反向間隙(xi)與絲杆螺距平均(jun1)誤差可由數控裝(zhuang)置進行曲補償,因(yīn)此,大連數控立車(chē)定位精度比較高(gāo)。
        在(zai)數控立車上加工(gong)零件,主要取決于(yu)加工程序,它與普(pu)通機床不同,不必(bì)制造,更換許多模(mo)具、夾具,不需要經(jīng)常重新📱調整機床(chuáng)🛀。因此,數控立車适(shì)用于所加工的零(líng)件頻繁更換的場(chang)合,亦即适合單件(jian),小批量産品的生(sheng)産及新産品的開(kai)♉發,從而縮✔️短了生(shēng)産準備周期,節省(shěng)了工藝裝♻️備的費(fèi)用。
        3、加工質量穩定(dìng)、可靠
        加工同一批(pi)零件,在同一機床(chuang),在相同加工條件(jiàn)下,使用相同📞刀具(jù)和加工程序,刀具(jù)的走刀軌迹*相同(tóng),零件的一緻性好(hǎo),質👅量穩㊙️定。在重型(xing)數控立車加工,才(cai)能更好的進行重(zhong)型數控立車加工(gong)。雖然它與普通車(che)床的加工類似,但(dan)是蘇州數控立車(che) 是一次裝夾,并連(lián)續自動加工完成(chéng)所有車削工序,所(suo)以🔞有一些地方是(shì)不同的。
        蘇州數控(kong)立車 X軸采用過定(ding)位動柱式結構,配(pèi)置三根滾動導軌(gui),具備🏒較大的承載(zai)截面,使機床有較(jiào)高的剛性和快移(yi)能力,可保證高精(jing)度、高負荷、高速度(dù)的切削加工,高🌍速(su)、高精密,可承受徑(jing)向及軸向負荷的(de)重切削及長時間(jiān)切削❌加工,并能維(wéi)持加工精度、主軸(zhóu)🚶‍♀️有特殊防⁉️霧裝置(zhi),提高工件整體加(jia)㊙️工精度并維持良(liáng)好的切削剛性,采(cai)用二支中國台灣(wān)上銀滾珠線性滑(hua)軌及滾珠絲杆,采(cǎi)取平❤️衡配重,在抱(bào)軸伺服馬達直聯(lián)驅動下表現高重(zhòng)複精度及應付快(kuai)速切削加工能力(li)。
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