CNC精(jing)密立式車床(chuang)能夠輕松應(yīng)對複雜的加(jia)工工藝
發布(bù)日期:2025-12-07 浏覽次(cì)數:192
CNC精密(mì)立式車床是(shì)一種利用計(jì)算機數值控(kong)制(ComputerNumericalControl,簡稱CNC)技術(shù)進行高精度(dù)加工的機械(xie)設備。主要用(yòng)于加工軸類(lèi)零件🐆、殼體類(lei)零件以及各(ge)種複雜曲面(miàn)。與傳統的手(shǒu)動或半自動(dòng)車床相比,具(ju)有操作簡便(bian)、精度高、效率(lü)高、适應性強(qiáng)等優點,在現(xiàn)代制造業中(zhōng)得到了廣泛(fàn)的應用。
1.床(chuáng)身:支撐整個(gè)機床重量的(de)基礎結構,要(yào)求具有足夠(gou)的✂️剛🐕度和🏃♂️穩(wen)定性。
2.立(li)柱:連接床身(shēn)和主軸箱,承(chéng)受切削力的(de)主要部件🈚。
3.主軸箱:内(nei)置主軸電機(jī),驅動工件旋(xuán)轉,實現主運(yun)動。
4.刀庫(kù):存放多種刀(dāo)具,根據程序(xù)指令自動更(geng)換刀具🌏,實❌現(xian)多工🏃位加工(gōng)。
5.數控系(xi)統:負責解讀(dú)程序指令,控(kòng)制各軸的運(yùn)動和刀具的(de)📞更換🏃。
6.電(dian)氣櫃:集成了(le)電氣控制元(yuan)件,爲機床提(ti)供動力和控(kòng)❄️制🐇信号。
特點與優勢(shi):
1.高精度(du):采用高精度(du)滾珠絲杠和(he)直線導軌,确(que)保了加🏃♂️工精(jīng)度。
2.高效(xiao)率:自動換刀(dāo)系統大大縮(suō)短了輔助時(shi)間,提高了🚶生(sheng)産效🐪率🥵。
3.靈活性:可根(gen)據不同的加(jia)工要求,快速(sù)更換刀具和(hé)調整❗參數。
4.複雜工藝(yì):能夠輕松應(yīng)對複雜的加(jia)工工藝,如螺(luó)紋加工、鑽孔(kong)🐕、銑削等。
5.自動化程度(du)高:減少了人(rén)工操作,降低(dī)了勞動強度(dù)和技能要求(qiu)。
CNC精密立(li)式車床的操(cāo)作與維護:
1.操作流程(cheng):編寫或導入(ru)程序→設定刀(dāo)具和工件坐(zuò)标→模拟運👄行(háng)檢💛查→啓動加(jiā)工→檢測成品(pǐn)質量。
2.日(rì)常維護:定期(qi)清潔機床、潤(rùn)滑導軌和絲(sī)杠、檢查電🌐氣(qi)系✏️統、備份重(zhong)要數據等。