SZ550E數控(kong)立式車床(chuang)技術參數(shù)：
| 機型/規格(gé) | SZ550E |
| 最大旋轉(zhuan)直徑 | mm | 800 |
| 最大(dà)切削直徑(jìng) | mm | 780 |
| 最大切削(xue)高度 | mm | 610 |
| 三爪(zhao)液壓夾頭(tou) | inch | 15" |
| 主軸轉速(sù) | rpm | 50~2000 |
| 主軸軸承(cheng)直徑 | mm | 160 |
| 主軸(zhóu)鼻端 |
| A2-11 |
| 刀塔(tǎ)型式 |
| 卧式(shì) |
| 刀具數量(liang) | pcs | 10 |
| 刀具尺寸(cùn) | mm | □32,Ø50 |
| X軸行程 | mm | 420 |
| Z軸(zhou)行程 | mm | 620 |
| X軸快(kuài)速位移 | m/min | 20 |
| Z軸(zhou)快速位移(yi) | m/min | 20 |
| 主軸電機(ji)FANUC | kw | 18.5/22 |
| X軸伺服電(diàn)機FANUC | kw | 3 |
| Z軸伺服(fu)電機FANUC | kw | 4 |
| 液壓(ya)電機 | kw | 2.2 |
| 切削(xuē)水泵電機(ji) | kw | 1kw+3 |
| 機床外觀(guān) 長x寬 | mm | 3600×1800 |
| 機床(chuang)高度 | mm | 3800 |
| 機床(chuang)重量 | kg | 12500 |
| 總用(yòng)電容量 | KVA | 45 |
SZ550E數(shù)控立式車(che)床特性：
1.本(běn)機床均采(cǎi)用高級鑄(zhù)鐵及箱型(xíng)結構設計(jì)制造而成(cheng)🎯，經🔞适當退(tui)火處理，消(xiāo)除内應力(li)，材質堅韌(rèn)，加上箱型(xíng)結構設🤟計(ji)，高剛性機(jī)體結構，使(shǐ)本機具有(yǒu)足夠之剛(gang)性及強度(du)，整機展現(xiàn)耐重切削(xuē)能力及重(zhong)現精度高(gao)之特性。
2.底(di)座與主軸(zhóu)箱爲一體(ti)式箱型結(jie)構，采用厚(hòu)筋壁及🏃🏻多(duo)層筋壁設(shè)計，可有效(xiào)抑制熱變(biàn)形，并能受(shòu)靜、動态🆚扭(niǔ)曲及變形(xing)應力，确保(bao)床身高剛(gang)性和高穩(wěn)定。
3.立柱采(cǎi)用蜂巢式(shì)對稱箱型(xing)結構，内部(bù)采用厚壁(bì)式筋條及(jí)🤞消除内應(ying)力圓孔式(shì)筋條設計(ji)，可提供滑(huá)台在重切(qiē)削💚時強大(da)支👨❤️👨撐力，确(què)保床身高(gāo)剛性、高精(jing)度的展現(xiàn)。
4.高精度、高(gāo)剛性之主(zhǔ)軸頭：本機(jī)采用FANUC大馬(mǎ)力主軸伺(si)服💃馬達（功(gōng)率18.5/22KW）。
5.主軸軸(zhóu)承選用SKF NSK系(xì)列軸承，此(ci)軸承提供(gòng)*之軸向、徑(jìng)向負荷，可(kě)确保✊長時(shi)間重切削(xuē)，有極jia精度(dù)、穩定性、低(di)摩擦、良好(hao)散熱性及(ji)主軸支撐(cheng)剛性。
6.X/Z軸：采(cǎi)用FANUC交流伺(sì)服電機與(yu)大直徑滾(gun)珠螺杆 (精(jīng)度C3級，采📱預(yu)拉㊙️方式，可(kě)消除熱膨(péng)脹，提高剛(gāng)性) 直接傳(chuán)動，無皮帶(dài)傳動之累(lèi)積誤差，重(zhong)複及定位(wèi)精度精确(que)，支撐用軸(zhou)承采用高(gāo)精度的斜(xié)角滾珠軸(zhóu)承。
7.X/Z軸采用(yong)高剛性、低(dī)摩擦系數(shù)之超重荷(hé)線性滑軌(gui)，能實🌈現高(gāo)🧡速進😘給，更(geng)能降低導(dǎo)軌磨損，延(yan)長機床精(jing)度。此種線(xiàn)性滑軌摩(mo)擦系數小(xiǎo)，快速回應(yīng)性高，可展(zhan)現高加工(gōng)精度要求(qiú)，亦可🙇♀️實現(xian)高負荷之(zhi)切削。
8.潤滑(huá)系統：本機(ji)自動脫壓(ya)式潤滑系(xì)統采集中(zhong)給油，以先(xian)進脫壓間(jiān)歇式供油(yóu)系統，以定(ding)時、定量、定(ding)壓、各别方(fāng)式提供每(mei)個潤滑點(dian)适時、适量(liàng)之給油，确(què)保每一潤(rùn)滑位置确(que)實得到潤(run)滑油，使機(ji)械😍長時間(jiān)運作無後(hou)顧之♍憂。
全(quan)罩式钣金(jin)：在現今環(huan)境保護及(ji)對操作人(ren)員安全考(kǎo)慮的強烈(lie)✉️要求下，對(dui)钣金設計(ji)着重于外(wai)觀美、環保(bǎo)及✏️合乎人(ren)體👨❤️👨工學🌐。全(quan)密封式钣(bǎn)金設計，*防(fang)止切削液(ye)及切削屑(xiè)飛濺于機(ji)床外，使🌈機(jī)床的周圍(wei)保持幹淨(jìng)。且在機床(chuáng)兩側都有(you)切削液🚶沖(chong)洗底床的(de)設計，使切(qie)削屑盡可(kě)能不滞留(liu)底床上。
标(biāo)準配置：
1.數(shù)控系統FANUC 0i-TF
2.卧(wo)式10工位刀(dāo)塔
3.端面刀(dāo)架（2隻）、内徑(jìng)刀架（2隻）
4.主(zhu)軸軸承直(zhi)徑φ160(A2-11)
5.15"三爪油(you)壓夾頭
6.中(zhong)實油壓回(hui)轉缸
7.氮氣(qì)平衡系統(tong)
8.X軸線軌、Z軸(zhóu)線軌
9.油壓(yā)系統
10.卡盤(pan)高低壓切(qie)換裝置
11.變(biàn)壓器
12.電控(kong)箱熱交換(huan)器
13.自動潤(rùn)滑系統
14.鐵(tiě)屑輸送機(ji)（鏈闆式）及(ji)鐵屑車
15.10.4"液(ye)晶彩色顯(xian)示屏幕
16.中(zhōng)文操作面(miàn)闆
17.工具箱(xiang)及工具
18.工(gong)作燈
19.警示(shi)燈
20.腳踏開(kāi)關
21.全罩式(shì)钣金
22.切削(xuē)液冷卻系(xì)統
23.軟爪
24.機(ji)床标準顔(ya)色（上：RAL 9002 下：RAL 5008)
可(ke)選購配置(zhi)：
1.西門子控(kòng)制系統
2.油(you)水分離機(ji)
3.油霧收集(ji)器
4.液壓夾(jia)頭 18" 21" 24"
5.硬爪
6.電(diàn)控箱空調(diào)裝置
7.自動(dong)門
8.刀具測(ce)量系統
9.工(gong)件測量系(xì)統
10.VDI刀架（E+C刀(dao)塔機型）
11.二(èr)段式變速(sù)箱
12.安全門(men)聯鎖裝置(zhì)
13.交鑰匙工(gōng)程
14.顔色（上(shàng)：RAL 下：RAL ）
SZ1200ATC數控立(li)式車床
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