數(shù)控立式車床(chuáng)具有較大的(de)加工空間和(he)穩定性
發布(bù)日期：2025-12-08 浏覽次(cì)數：917
數控(kòng)立式車床作(zuò)爲一種高精(jing)度、高效率的(de)金屬加🧡工設(she)備❓，具有立式(shì)結構、先進的(de)數控系統、高(gāo)精度進給系(xì)統等特點🐪，廣(guǎng)泛應用于機(jī)械制造、航空(kōng)航天、汽車制(zhì)造等領域。
1.立式結(jie)構：主軸垂直(zhí)于工作台面(mian)，工件在立式(shì)方向上進行(hang)加工，具有較(jiào)大的加工空(kong)間和穩定性(xing)。
2.數控系(xi)統：配備先進(jìn)的數控系統(tong)，能夠實現自(zi)動化控☂️制⭐、編(biān)程加工，提高(gao)生産效率和(hé)加工精度。
3.主軸箱體(ti)：主軸箱體采(cai)用鑄鐵或鋼(gang)闆焊接，具有(you)較🌂好的剛性(xìng)💃和㊙️穩定性，适(shi)用于重負荷(hé)、高速度的加(jiā)工要求。
4.刀架系統：配(pèi)備自動刀庫(kù)或刀架，可實(shi)現多刀位自(zi)動換刀㊙️，提🔞高(gāo)了加工效率(lü)和靈活性。
5.進給系統(tong)：采用伺服電(dian)機驅動，具有(yǒu)高速、高精度(du)的進給功能(néng)，适用于複雜(za)曲線加工和(he)高精度加工(gong)要求。
工(gōng)作原理：
1.設定加工參(cān)數：通過數控(kong)系統設定加(jiā)工參數，包括(kuo)工件尺寸🌈、加(jiā)工路徑、切削(xue)深度、進給速(su)度等。
2.加(jiā)工準備：安裝(zhuāng)夾具、刀具等(děng)工裝，調整機(ji)床各部件位(wei)置，保證加⚽工(gong)精度和安全(quan)。
3.程序編(bian)制：編寫加工(gong)程序，包括刀(dao)具路徑、切削(xue)參數、進給🈲速(su)度等，上傳至(zhì)數控系統。
4.自動加工(gōng)：啓動數控系(xì)統，機床按照(zhao)設定程序進(jìn)行自動加工(gōng)，實現高效、精(jīng)确的加工過(guo)程。
5.檢測(cè)與調整：監控(kong)加工過程，根(gen)據實際情況(kuàng)進行參😍數調(diao)整⛹🏻♀️，保證加工(gong)質量和精度(dù)。
數控立(lì)式車床的優(yōu)勢特點：
1.高精度：配備(bèi)先進的數控(kong)系統和高精(jing)度的進給系(xi)統🙇♀️，能夠實現(xiàn)微米級的加(jia)工精度，适用(yòng)于精密零部(bù)件加工。
2.高效率：自動(dòng)化控制、多刀(dāo)位自動換刀(dao)等功能提高(gao)💚了❌加工效🧑🏽🤝🧑🏻率(lǜ)😘，節約人力成(chéng)本，适用于批(pī)量生産和定(dìng)制加工。
3.多功能性：可(kě)實現多種加(jiā)工操作，如車(chē)削、銑削、鑽孔(kong)等，适用于💃多(duō)種加工要求(qiu)。
4.靈活性(xìng)：數控系統可(ke)根據不同加(jia)工要求進行(hang)編程，實現複(fú)雜曲線加工(gōng)和多樣化加(jiā)工需求。
5.安全性：配備(bèi)安全保護裝(zhuang)置，如緊急停(ting)車按鈕、過載(zǎi)保護等，保✉️障(zhàng)🔴操作人員和(hé)設備的安全(quan)。
SZ1200ATC數控立式(shi)車床